我公司研发的消防箱壳体辊压设备为一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使消防箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提高效率10倍以上！我公司有一批经验丰富的程序工程师，经过我公司技术人员不懈研发，成功设计出一套自动编程的程序，之前设备生产箱体还需要提前植入程序，倘若要生产不同尺寸的箱子的话还有重新编程生产。而我公司的这套程序完全省去这部分工作，可直接在触摸屏上输入尺寸，确定好就可正常生产所需要的箱体。包括孔的位置以及数量也均可通过触摸屏进行参数设定。
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：根据客户需求设计
生产速度：2只/分钟（速度可调整）
生产规格：可定制生产
深度变化：可定制设计
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
轧辊材质：Cr12数控加工 淬火处理；硬度达HRC58°-60°
总电机功率：约25kw
切断模具材质： Cr12MoV
传动模式：齿轮箱/链条
操作系统：触摸屏人机界面操控
占地空间： 20*2*3米（长×宽×高）
1、高度的自动化程序，箱体尺寸只需调整参数即可完成；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、生产速度快，一天有上千的产量，设备依托程序运转只需要人工收料即可。
炜桦冷弯专业生产冷弯设备，我公司生产国内第一台消防箱生产线，在箱体设备研发上有着比较丰富的经验，在未来炜桦将立足于市场，研发更多引领市场的设备。
